一，光模块封装系统功能阐述

　　♦ 观察单元： 通过高清相机，镜头采集图像呈现在显示器上进行粗调。镜头设计360°可调整，适合不同角度观察器件。

　　♦ FA调整单元：利用气缸快速进退定位，方便快速夹装。特殊的夹具设计保证装夹FA安全性，最大程度方便点胶固化。

　　♦ 耦合单元：利用快速夹钳夹紧光模块，装夹简易方便，并具有最大稳定性，巧妙设计测试版固定方式，最大程度提高耦合效率

　　♦ 固化调整单元： 加装夹多个固化光源头，灯头实现三维可调，适合不同照射距离，压缩固化市场。

　　♦ 底座单元: 采用不锈钢防震平台，铝合金龙门架，高精度长行程滑轨，具有超强稳定性，美观实用。

CATV光接收模块封装系统

　　二，封装耦合系统主要组成部分

　　♦ 观察单元

　　♦ FA调整单元

　　♦ 耦合单元

　　♦ 固化调整单元

　　♦ 底座光学平板部分

　　三，精密位移滑台专业制造商-德誉(DEYU)优势:

　　我们的产品从设计理念，加工技术，装配技术全方位的控制。为用户提供高质量的产品。为你提供工业自动化4.0全套设计加工方案，直至项目成功验收。

　　我们有加工设备:CNC 10台，车床8台，铣床11台。我们有一批经验丰富的高级加工技术人员。我们的产品每年定期送到计量机构进行随机抽查，并出具检验报告。

　　具有行业领先水平的设计师，经验丰富的装配师傅能严格把握产品设计和加工精度。

　　研磨机、线切割机、铣床此外我们还配备有研磨机、线切割机、铣床等50多台加工设备，根据产品灵活应对，实现了“低成本”、“短交期”、“高质量”。

　　自动光子封装

　　自动组装与校准系统可将硅光子制造过程缩短至几分钟。然而，由于在晶片级不易实现光源集成并且光的输入与输出难以互连，使得操作精密波导成为一大挑战。

　　硅晶片上光波导管的内径只有150到200 nm，而单模玻璃光纤的平均内径约为9 µm，是光波导管的约50倍，相比而言光波导管要精细得多。因此，光波导管的操作、定位和校准都需要最大精度，而且需要最高生产速度来满足大众市场的需求。

　　米定位、图像处理和机器人技术

　　要完成这项自动化任务，从技术角度而言，需要软件与硬件组件之间的密切配合：

　　首先由视觉引导机器人抓取元件并放置在中间支架上。随后借助基于可见光与短波红外级(SWIR)照相机的工业图像处理系统，将光学元件在硅基板上高精度定位。

　　这项任务由线性定位器与六自由度微细制造机器人(SpaceFAB)共同控制。